專(zhuan) 家為(wei) 您講述玻璃鋼管的製作過程

    星空app官方版下载安装以其優(you) 良的耐腐蝕性能，已廣泛地應用於(yu) 石油化工、冶金、建築等工業(ye) 部門。同時又因玻璃鋼管具有輕質高強、電絕緣性好，故在電氣工業(ye) 中亦占有相當的市場。玻璃鋼管是一種很有發展前途的玻璃鋼製品。隨著玻璃鋼工業(ye) 的發展，玻璃鋼管的生產(chan) 方法越來越多，如手糊法、纖維纏繞法，卷製法、拉擠法、離心澆注法、內(nei) 側(ce) 纏繞法等等。在卷製過程中，通常要求芯模的溫度在30-40℃’為(wei) 宜。其主要目的是使芯模能將初始上模的膠布（引頭布）粘住，在芯模轉動時，能正常送布進行卷製。芯模溫度太低，一方麵則可能產(chan) 生芯模與(yu) 膠布之間打滑而無法卷製；另一麵可能使引頭布卷入時，膠布粘結不好，產(chan) 生分層。溫度過高，則引頭布發粘，使其產(chan) 生皺紋，甚至可能由於(yu) 溫度太高，樹脂粘度太低，導致樹脂大量流失，同時，由於(yu) 固化太快，材料脆性增加，壓輥與(yu) 芯模間的擠壓力可能使玻璃布產(chan) 生擠壓破裂。模具具有一定的溫度，便於(yu) 塗刷脫模劑，因脫模劑多用手工塗刷。

    加熱輥的溫度是卷製過程中的一個(ge) 重要的工藝參數，它對於(yu) 卷管質量有很大影響。通常對環氧(酚醛膠布，在)70-100℃的範圍內(nei) ，對酚醛膠布可控製在80-120℃。在卷製小直徑管材時，通常熱輥溫度要稍低些，可采用60-80℃（環氧(酚醛管），以免產(chan) 生皺紋。卷製時，熱輥的具體(ti) 溫度，仍根據膠布的老嫩程度而定。膠布老一些的，溫度稍高些。最佳溫度，主要依據膠布預熱情況來判斷。膠布在卷入時，必須充分發粘，以保證層間有良好的粘接。但又不要有明顯的流膠現象，因為(wei) 流膠多了容易引起粘後支撐輥和表麵起皺等不良現象，產(chan) 品的質量也不好。為(wei) 了決(jue) 定最佳的卷管溫度，在實際生產(chan) 中，可剪一小條膠布在熱輥上預熱幾秒鍾，觀察其軟化和發粘的情況從(cong) 而作出判斷。在操作過程中，發現溫度不合適，應及時加以凋整。當然，卷製時熱輥的溫度與(yu) 卷管的速度有關(guan) ，速度快，則加熱時間短，要求溫度稍高。